1. Fabricação do tanque: Com base nos desenhos do projeto, selecione o aço adequado e fabrique o corpo do tanque por meio de processos de corte e soldagem. Garanta a precisão dimensional e a qualidade da soldagem para garantir a resistência estrutural e a vedação do tanque. Após a soldagem, inspecione cuidadosamente a superfície do tanque em busca de soldas incompletas ou falsas. Lixe as soldas para remover cantos afiados e rebarbas, resultando em uma superfície lisa.
2. Jateamento de areia: Jateamento de areia na superfície interna do tanque concluído para remover a ferrugem. Utilize areia de ferro para obter certa rugosidade na superfície da parede interna, aumentando a aderência entre a lâmina de PTFE e o corpo do tanque. O grau de jateamento deve geralmente atingir Sa2,5 ou superior, e a rugosidade da superfície deve ser controlada dentro de uma faixa razoável (geralmente 3-5 μm) para garantir uma colagem subsequente eficaz.
3. Tratamento com sódio: O sódio trata a folha de PTFE crua. O tratamento com sódio aumenta a hidrofilicidade e a adesão da folha de PTFE, permitindo uma melhor ligação ao corpo do tanque. Geralmente, dois tratamentos com sódio são necessários para garantir resultados ideais.
4. Aplicação do adesivo: Aplique o adesivo uniformemente na folha de PTFE tratada e na parede interna do tanque de armazenamento. A escolha do adesivo é crucial; utilize um adesivo desenvolvido especificamente para colagem de chapas de PTFE, garantindo sua qualidade e desempenho de colagem. Preste atenção à espessura e uniformidade da aplicação do adesivo, garantindo que todas as áreas sejam cobertas e evitando falhas ou aplicação irregular. Normalmente são necessárias duas demãos de adesivo, sendo cada demão aplicada somente após a anterior estar completamente seca.
5. Aplicação de folhas de PTFE: Aqueça as folhas de PTFE-revestidas com adesivo para amolecê-las. Em seguida, usando ferramentas especializadas, aplique pressão manualmente para empurrar suavemente as folhas de PTFE sobre a superfície do tanque. Durante a aplicação evite rugas e bolhas de ar, garantindo um ajuste perfeito entre as folhas de PTFE e o tanque.
6. Corte de borda: corte a junta entre as duas folhas de PTFE em formato de V-. Isto aumenta a área de contato para soldagem, melhorando a resistência e a vedação da solda. Preste atenção ao tamanho e formato do chanfro durante o corte para garantir que ele atenda aos requisitos de soldagem. 7. Soldagem: use uma tira redonda de PFA para soldar o chanfro, depois alise a tira soldada na folha de PTFE e depois solde com uma tira de solda PFA larga. Durante a soldagem, controle parâmetros como temperatura de soldagem, velocidade de soldagem e pressão de soldagem para garantir a qualidade da solda. Após a soldagem, inspecione a área soldada para garantir que esteja resistente, sem vazamentos, porosidade ou outros defeitos.
8. Inspeção e Teste:
Teste de faísca elétrica: Use um testador de faísca elétrica de 15kV para realizar uma inspeção abrangente do equipamento. Mova lenta e continuamente a escova de faísca elétrica através do revestimento interno do equipamento a uma velocidade não superior a 100 mm/s, observando se a luz do cabo de faísca acende e ouvindo um sinal sonoro para detectar quaisquer vazamentos no revestimento interno.
Teste de Pressão Hidráulica: Realize um teste de pressão hidráulica para verificar a vedação e resistência do equipamento. Despeje água no tanque na pressão projetada e mantenha essa pressão por um determinado período (geralmente 8 a 10 horas), observando se há vazamentos no revestimento interno.
Teste de Pressão Negativa: Realize um teste de pressão negativa para verificar a estabilidade do equipamento sob condições de pressão negativa. Bloqueie todos os orifícios do tanque e evacue o tanque até um estado de pressão negativa especificado (por exemplo, -0,098 a -0,096 MPa), mantendo esta pressão por um determinado período (10-24 horas). Observe se há descamação, formação de bolhas ou outros fenômenos no revestimento interno.
9. Tratamento de proteção contra corrosão externa: Aplique tratamento de proteção contra corrosão externa ao tanque de armazenamento, como jato de areia para remover a ferrugem e evitar a corrosão do fundo, parte superior, corpo e tubos de drenagem do tanque, para evitar a corrosão do ambiente externo. Revestimentos anti-corrosão apropriados podem ser selecionados de acordo com as necessidades reais, geralmente exigindo duas demãos para garantir proteção eficaz contra corrosão.
