Detalhes da operação da máquina de corte a laser

Máquina de corte a laser em funcionamento, se a falha for muito perigosa, o novato deve ser treinado por profissionais para operar de forma independente, de acordo com a experiência resumida, o trabalho de segurança da máquina de corte a laser de 13 detalhes:
1. Cumpra os procedimentos operacionais gerais de segurança da máquina de corte. Inicie o laser em estrita conformidade com o procedimento de inicialização do laser.
2. O operador deve ser treinado, familiarizado com a estrutura e o desempenho do equipamento e dominar o conhecimento do sistema operacional.
3. De acordo com os regulamentos, use equipamentos de proteção trabalhista e óculos de proteção que atendam aos regulamentos perto do feixe de laser.
4. Não processe um material antes que esteja claro se ele pode ser irradiado ou aquecido com um laser para evitar o perigo potencial de fumaça e vapor.
5. Quando o equipamento estiver em operação, o operador não deve deixar o posto sem permissão ou pedir para alguém esperar pelo tubo. Se for realmente necessário sair, a máquina deve parar ou cortar o interruptor de energia.
6. Mantenha extintores de incêndio em local de fácil acesso; Desligue o laser ou o freio óptico quando não estiver processando; Não coloque papel, pano ou outros materiais inflamáveis ​​perto de um feixe de laser desprotegido.
Sete. Quando anomalias forem encontradas no processo de processamento, a máquina deve ser desligada imediatamente, e a falha deve ser removida a tempo ou relatada ao supervisor.
8. Mantenha o laser, a mesa e a área ao redor limpos, organizados, sem óleo, peças de trabalho, placas e resíduos empilhados de acordo com os regulamentos.
9. Ao usar cilindros de gás, os fios de solda devem ser evitados para evitar acidentes com vazamento. O uso e o transporte de cilindros de gás devem estar em conformidade com os regulamentos de supervisão de cilindros de gás. Não exponha os cilindros à luz solar ou perto de fontes de calor. Ao abrir a válvula da garrafa, o operador deve ficar na lateral da boca da garrafa.
10. Siga os procedimentos de segurança de alta pressão durante a manutenção. A cada 40 horas de operação ou manutenção semanal, a cada 1000 horas de operação ou a cada seis meses de manutenção, de acordo com os regulamentos e procedimentos.
11. Após ligar a máquina, ela deve ser ligada manualmente em baixa velocidade nas direções X e Y e verificar se há alguma situação anormal.
12. Após a entrada do novo programa de peça de trabalho, ele deve ser executado primeiro e sua operação deve ser verificada.
13. Ao trabalhar, preste atenção para observar a operação da máquina-ferramenta, de modo a evitar que a máquina de corte saia do alcance efetivo de deslocamento ou duas colisões causadas por acidentes.
Propriedades de polarização do feixe de laser. Como qualquer outra transmissão de onda eletromagnética, o laser também tem dois vetores elétricos perpendiculares e vetores magnéticos, ambos ortogonais à direção de transmissão do laser. Acredita-se geralmente que a direção do vetor elétrico é a direção de polarização do feixe. As propriedades físicas de polarização do feixe afetam a absorção de energia do feixe pelo material. O corte paralelo à direção de polarização do feixe resulta em uma incisão estreita com uma borda lisa e reta. Se a direção de corte estiver em um ângulo em relação ao plano de polarização, a absorção de energia é enfraquecida, a velocidade de corte é reduzida, a incisão é mais larga e a borda é áspera e fora do ângulo reto em relação à superfície do material. Uma vez que a direção de corte é perpendicular à direção de polarização, a borda não será áspera, mas a velocidade de corte será mais lenta e o dano será maior, e a qualidade do corte será significativamente reduzida. Embora isso seja necessário em princípio, é difícil manter a direção de corte paralela à direção de polarização durante o movimento multieixo. Para superar essa instabilidade, um dispositivo de atraso de fase é equipado. Estudos mostraram que a luz polarizada circularmente é mais adequada para cortar metal. A maioria dos lasers produz luz polarizada 45 graus na direção vertical. O delayer de fase converte essa luz polarizada linearmente em luz polarizada circularmente. Esse método funciona bem para cortar metal, mas não para outros materiais, como plástico e madeira.
Seleção de gás auxiliar e ajuste de pressão. O valor típico de pressão ao cortar material de chapa fina em alta velocidade é 150-300kpa, e o corte de 12-chapa de ferro grossa geralmente requer apenas 40-60kpa.
Velocidade de corte. Se a velocidade for muito lenta, a pluma de partículas de Marte flui diretamente para baixo. Se a velocidade for muito rápida, a pluma de partículas de Marte forma um ângulo agudo em relação à direção vertical e é instável. A velocidade adequada é quando a pluma está em um ângulo obtuso em relação à direção vertical.
Defina a pressão do ar. A pressão do gás auxiliar é controlada pela máquina de controle numérico. A abordagem correta é calibrar o controlador de pressão do ar ao selecionar o modo automático para ativar o programa. Após ativar o programa, pressione o botão Cycle e siga as instruções na tela, o programa calibrará automaticamente o sistema de pressão do ar.