Produtos de alta qualidade
A empresa tem padrões e processos rigorosos no controle de qualidade do produto para garantir que cada peça de equipamento que sai da fábrica atenda a altos padrões e requisitos. Essa insistência na qualidade do produto pode ganhar a confiança e o elogio dos clientes e estabelecer uma boa reputação de mercado.
Inovação Tecnológica e Força de I&D
A empresa tem uma forte equipe de pesquisa e desenvolvimento técnico e capacidade de inovação, e pode lançar continuamente produtos de equipamentos inteligentes que atendem à demanda do mercado e tecnologia de ponta. Essa inovação tecnológica contínua é um fator-chave na promoção do desenvolvimento e competitividade da empresa.
Soluções Personalizadas
Com o desenvolvimento contínuo da indústria de manufatura, a demanda das empresas por equipamentos inteligentes tende a ser cada vez mais personalizada e customizada. A empresa tem a capacidade de fornecer soluções customizadas de acordo com as necessidades do cliente, para atender às necessidades específicas de diferentes empresas e para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.
Sistema de serviço pós-venda perfeito
Um bom serviço pós-venda é uma garantia importante para as empresas estabelecerem um relacionamento cooperativo de longo prazo com os clientes. A empresa tem um sistema de serviço pós-venda perfeito, incluindo equipe de suporte técnico profissional, mecanismo de resposta rápida e atendimento ao cliente atencioso, para garantir que os clientes obtenham ajuda e suporte oportunos e eficazes no processo de uso.
O que é uma máquina de corte a laser totalmente automática
Máquinas de corte a laser totalmente automáticas são um excelente exemplo da mais recente e avançada tecnologia que a fabricação moderna tem a oferecer. Essas máquinas são projetadas para tornar o processo de corte de materiais mais rápido, mais preciso e mais eficiente. Elas são incrivelmente versáteis e podem cortar uma ampla gama de materiais, de metal e plástico a tecidos e madeira.
Máquina de corte a laser planar
Potência da máquina de corte a laser planar: 500W/1000w/1500w/2000W opcional. Materiais de corte: aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre, etc.
A máquina de corte a laser planar pode cortar folhas com comprimentos de: 3 metros, 4 metros, 6 metros.
Largura da placa cortável: 1,5 metros, 2 metros. (Observação: o tamanho também pode ser personalizado de acordo com os requisitos reais do cliente)
Âmbito de aplicação: processamento de chapas metálicas, fabricação de automóveis, gabinetes elétricos de chassis, equipamentos de ginástica, utensílios de cozinha de aço inoxidável, fabricação de elevadores, equipamentos de proteção ambiental, fabricação de máquinas, fabricação de eletrodomésticos, oleodutos, aeroespacial, luminárias, etc.
Máquina de corte a laser de grande plano
A máquina de corte a laser de plano grande é uma tecnologia de ponta que revolucionou os processos de fabricação em diferentes indústrias. Ela oferece precisão, velocidade e eficiência inigualáveis no corte e gravação de diferentes materiais, incluindo metal, plástico, madeira e tecido. O uso desta máquina de corte a laser permitiu que os fabricantes produzissem designs altamente intrincados e complexos que seriam impossíveis de serem alcançados usando métodos tradicionais de corte e gravação.
Além disso, a máquina de corte a laser de plano grande reduziu significativamente o desperdício de material, pois fornece aos fabricantes a capacidade de cortar com precisão as formas e designs necessários das matérias-primas. Isso não apenas economizou muito dinheiro aos fabricantes, mas também ajudou a reduzir o impacto negativo dos processos de fabricação no meio ambiente.
Além disso, a máquina de corte a laser de plano grande oferece maior flexibilidade nos processos de fabricação, pois pode cortar uma variedade de materiais de espessuras variadas. Isso permite que os fabricantes produzam uma gama mais ampla de produtos, incluindo designs personalizados que atendem aos requisitos específicos do cliente.
As máquinas fornecem cortes limpos e precisos, sem deformações ou imperfeições. Isso resultou em maior confiabilidade do produto e melhorou os níveis de satisfação do cliente, levando a negócios repetidos e indicações.
Máquina de corte a laser totalmente automática
Máquinas de corte a laser totalmente automáticas são um excelente exemplo da mais recente e avançada tecnologia que a fabricação moderna tem a oferecer. Essas máquinas são projetadas para tornar o processo de corte de materiais mais rápido, mais preciso e mais eficiente. Elas são incrivelmente versáteis e podem cortar uma ampla gama de materiais, de metal e plástico a tecidos e madeira.
Vantagens da máquina de corte a laser totalmente automática
Alta precisão:A precisão da máquina de corte a laser totalmente automática é de até {{0}}.05 mm, e a precisão de posicionamento de repetição é de até 0,02 mm, o que a torna muito precisa no campo de processamento fino.
Alta velocidade:A velocidade de corte da máquina de corte a laser automática é muito rápida, com velocidade de corte de chapas de até 10 m/min, muito maior do que outras tecnologias de corte.
Ampla gama de aplicações:A máquina de corte a laser totalmente automática não só pode ser usada para corte de metal, mas também é adequada para processamento de materiais não metálicos, como safira, vidro reforçado e outros materiais frágeis.
Processo de produção automatizado:A máquina de corte a laser totalmente automática pode realizar toda a produção automatizada por meio do controle inteligente do computador, sem intervenção manual, o que melhora muito a eficiência e a produtividade da produção.
O uso da máquina de corte a laser totalmente automática inclui principalmente as seguintes etapas:
1. Preparação antes da operação
• Verifique o estado do equipamento para garantir que todas as peças estejam intactas, especialmente se o laser, o refletor, o espelho de foco, etc. estão limpos, danificados ou manchados.
• Confirme se o ambiente de trabalho é seco e bem ventilado, evite luz solar direta e outras fontes de calor e certifique-se de que a área de operação esteja limpa e livre de materiais inflamáveis e explosivos.
• Selecione os parâmetros de corte a laser apropriados de acordo com o material a ser cortado. Diferentes materiais têm diferentes requisitos de potência do laser, velocidade, etc., que precisam ser ajustados de acordo com a situação específica.
• Use equipamento de proteção adequado, como óculos de proteção contra laser, para evitar danos causados pelo laser nos olhos, e é recomendado o uso de luvas e macacões de proteção.
2. Etapas da operação
• Ligue a energia, ligue o interruptor de energia da máquina de corte a laser, aguarde a conclusão do autoteste do equipamento, inicie o laser e o sistema de resfriamento.
• Defina a potência do laser, a velocidade de corte, a pressão do gás e outros parâmetros, que geralmente podem ser definidos por meio do painel de controle da máquina de corte a laser ou do software do computador.
• Importe os arquivos de desenho a serem cortados para o sistema de controle da máquina de corte a laser, os formatos de arquivo comuns são DXF, DWG, PLT, etc., para garantir que o tamanho e a posição dos desenhos estejam corretos.
• Coloque o material a ser cortado na mesa de trabalho e use clipes de fixação ou ímãs para fixar o material para garantir que ele não se mova ou vibre durante o processo de corte.
• Ajuste a altura e a distância focal do cabeçote do laser para focar o feixe de laser na superfície do material. Use ferramentas de alinhamento ou software para executar o alinhamento preciso para garantir que o caminho de corte seja consistente com o desenho.
• Inicie o programa de corte e o cortador a laser cortará de acordo com o caminho predefinido.
3. Processamento pós-operatório
• Após o corte ser concluído, desligue o laser e o sistema de resfriamento e corte a fonte de alimentação. Aguarde o equipamento esfriar completamente e limpe a mesa de trabalho e os resíduos de corte.
• Verifique o efeito de corte, remova o material cortado e certifique-se de que o corte esteja plano e sem rebarbas ou escória óbvias. Se forem encontrados problemas, ajuste os parâmetros de corte e corte novamente.
• Faça a manutenção e o reparo regular da máquina de corte a laser para mantê-la em boas condições.
O princípio de funcionamento da máquina de corte a laser totalmente automática
O princípio de funcionamento da máquina de corte a laser totalmente automática envolve principalmente o foco e o movimento de um feixe de laser de alta energia, que derrete e vaporiza o material através do efeito de aquecimento instantâneo do feixe de laser, atingindo assim o propósito de corte. Especificamente, a máquina de corte a laser utiliza luz laser emitida pelo laser, que é focada em um feixe de laser de alta densidade de potência através do sistema de circuito óptico e irradiada na superfície da peça de trabalho. Este processo faz com que a peça de trabalho atinja o ponto de fusão ou ebulição, enquanto o gás de alta pressão coaxial com o feixe sopra para longe o metal derretido ou vaporizado, e com o movimento do feixe em relação à posição da peça de trabalho, o material é finalmente formado em uma fenda para atingir o efeito de corte.
Este método de corte tem as características de alta precisão, corte rápido, não limitado às limitações do padrão de corte, layout automático para economizar materiais, cortes suaves, baixos custos de processamento, etc., melhorando ou substituindo gradualmente o equipamento tradicional do processo de corte de metal.
A fonte de laser da máquina de corte a laser automática geralmente é um laser de CO2 ou laser de fibra. O laser de CO2 emite um comprimento de onda de laser de 10,6 mícrons, adequado para a maioria dos materiais não metálicos, como madeira, plástico, couro, papel e assim por diante. Os lasers de fibra, por outro lado, emitem lasers com comprimento de onda de 1,06 mícrons, que são adequados para cortar materiais metálicos como aço, ligas de alumínio, etc. O princípio de funcionamento da máquina de corte a laser pode ser resumido de forma simples da seguinte forma: o feixe de laser é enviado da fonte de laser para a cabeça de corte e, em seguida, o feixe de laser é focado em pequenos pontos através da lente de foco, que aquece instantaneamente o material e o corta com um feixe de laser de alta energia. Ao cortar, a peça de trabalho é colocada na mesa e a cabeça de corte se move ao longo do caminho de corte definido para facilitar o corte de várias geometrias complexas.
• O operador deve ser profissionalmente treinado e familiarizado com a estrutura e desempenho do equipamento e ter conhecimento do sistema operacional. Isso ocorre porque o equipamento de corte a laser pode causar perigo se apresentar mau funcionamento durante o funcionamento.
• Use equipamento de proteção laboral adequado, como óculos de segurança, para proteger seus olhos dos danos do laser.
• Antes do processamento, verifique se o material é adequado para irradiação ou aquecimento a laser para evitar a geração de fumos e vapores.
• Quando o equipamento estiver em funcionamento, o operador não deverá deixar seu posto sem autorização. Se precisar sair, deverá parar a máquina ou cortar o fornecimento de energia.
• Mantenha a área de trabalho limpa e organizada, e as peças de trabalho, placas e resíduos devem ser empilhados de acordo com os regulamentos.
• Ao utilizar botijões de gás, devem ser observados os procedimentos de monitoramento de botijões de gás e evitar que os botijões de gás sejam expostos à luz solar ou próximos a fontes de calor.
• Realize regularmente a manutenção do equipamento e siga as normas de segurança de alta pressão.
• Antes da operação, o movimento da máquina nas direções X e Y deve ser verificado manualmente em baixa velocidade para garantir que não haja anormalidades.
• Após inserir um programa para uma nova peça de trabalho, ele deve ser executado em caráter experimental e verificado quanto à operação.
• Durante a operação, você deve prestar atenção para observar a operação da máquina-ferramenta para evitar acidentes causados pela máquina de corte saindo da faixa de curso efetiva ou colisão das duas unidades.
Tecnologia-chave da máquina de corte a laser totalmente automática
As principais tecnologias da máquina de corte a laser totalmente automática incluem os seguintes aspectos:
Laser de fibra:Como principal fonte de energia da máquina de corte a laser, ela afeta diretamente o desempenho do equipamento de corte, proporcionando vantagens de alta eficiência, longa vida útil e baixo custo.
Cabeça de corte:Incluindo bico, lente de foco e sistema de rastreamento de foco, ajustando e controlando de acordo com diferentes materiais e espessuras para garantir um corte preciso.
Motores:Dividido em motor de passo e servomotor, o motor de passo é adequado para áreas menos exigentes, enquanto o servomotor é adequado para indústrias de alta exigência, proporcionando maior velocidade de movimento e estabilidade.
Foco automático, função de salto de sapo e detecção automática de bordas:Essas funções melhoram significativamente a eficiência e a precisão do corte, ajustando automaticamente a posição do foco, reduzindo o tempo de movimento da máquina e ajustando automaticamente a posição de corte.
A manutenção da máquina de corte a laser totalmente automática inclui principalmente os seguintes aspectos.
1. Mantenha o equipamento limpo
• Limpe a mesa de corte todos os dias para remover resíduos de metal e poeira para evitar deformações da mesa ou afetar a precisão do corte.
• Limpe o trilho-guia e aplique lubrificante pelo menos uma vez por semana para garantir o bom funcionamento do equipamento.
• Verifique e limpe regularmente a lente de foco do cabeçote do laser para evitar quebra da lente ou redução da potência do laser.
2. Inspeção regular do equipamento
• Verifique o laser mensalmente para garantir seu funcionamento normal e substitua-o ou repare-o a tempo quando forem encontradas anormalidades.
• Verifique regularmente o sistema de refrigeração para garantir água de refrigeração suficiente e substitua a água de refrigeração para evitar entupimento de incrustações.
• Verifique o sistema de gás, incluindo a fonte de gás, a conexão de gás e a válvula solenoide para garantir o fornecimento normal de gás e evitar vazamentos de gás.
3. Manutenção de equipamentos
• Substitua o óleo lubrificante regularmente de acordo com o uso do equipamento para garantir o bom funcionamento do equipamento.
• Verifique regularmente o sistema elétrico, como cabos, conectores, interruptores, etc., para garantir a operação estável do equipamento.
• Substituição oportuna de peças de desgaste, como bicos de corte, lentes de foco e outras peças de desgaste, para garantir a qualidade e a eficiência do corte.
4. Use parâmetros apropriados
• Escolha a velocidade de corte apropriada de acordo com a espessura e o tipo de material para evitar cortes muito rápidos ou muito lentos, resultando em maior perda de equipamento.
• Selecione a potência do laser apropriada para evitar que o excesso de potência leve à sobrecarga do equipamento, afetando sua vida útil.
5. Manutenção e reparo do chiller
• Limpe o radiador regularmente, use uma escova e ar comprimido para limpá-lo e, se necessário, use um agente de limpeza especial.
• Verifique o nível de água do reservatório, adicione água purificada ou deionizada quando estiver muito baixo.
• Verifique se as juntas do sistema de circuito de água estão vazando, se os canos estão envelhecidos e substitua as peças relevantes a tempo.
• Verifique regularmente a qualidade da água no tanque de água do chiller, e a água de resfriamento deteriorada deve ser descarregada e substituída a tempo.
Nossa Fábrica
A Shandong Xiangneng Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. está localizada no Condado de Yuncheng, a mundialmente famosa cidade natal de Water Margin, com localização superior e transporte conveniente. A empresa foi fundada em outubro de 2018, cobrindo uma área de 30.000 metros quadrados e uma área de construção de 15.000 metros quadrados. A empresa tem mais de 100 funcionários, incluindo 35 engenheiros e técnicos, com ativos totais de 90 milhões de yuans (RMB) e uma capacidade de produção anual de cerca de 200 milhões de yuans.
Para acelerar o desenvolvimento da Indústria 4.0 manufatura inteligente, muitas partes introduziram talentos técnicos de ponta com altos salários, fortaleceram a integração da tecnologia da informação digital e manufatura de equipamentos e basicamente formaram um mecanismo de inovação tecnológica que se concentra no desenvolvimento simultâneo de software e hardware e integração de sistemas. Estabeleceu sucessivamente relações cooperativas com o Instituto de Automação da Academia Chinesa de Ciências, Universidade de Tecnologia de Shandong Qilu (Academia de Ciências de Shandong), Universidade de Shandong e Universidade de Shandong Jianzhu, e estabeleceu laboratórios conjuntos.
Perguntas frequentes
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