Ei! Como fornecedor de máquinas de soldagem, muitas vezes me perguntam sobre como os diferentes tipos de máquinas de soldagem funcionam. Hoje, vou me concentrar nas máquinas de soldagem. A soldagem do pedaço, também conhecida como soldagem de arco de metal blindado (SMAW), é um dos processos de soldagem mais antigos e amplamente utilizados por aí. É popular porque é relativamente simples, pode ser usado em vários ambientes e é adequado para uma ampla gama de metais.
O básico da soldagem
Vamos começar com o básico. Uma máquina de soldagem de pau foi projetada para criar um arco elétrico entre um eletrodo consumível (o "bastão") e a peça de trabalho de metal. Esse arco gera muito calor - estamos falando de temperaturas de até 6500 ° F (3600 ° C)! Esse calor derrete o eletrodo e o metal base e, quando esfriam, se fundem para formar uma solda forte.
Componentes de uma máquina de solda
Uma máquina de soldagem de pau é composta por alguns componentes importantes. Primeiro, há a fonte de energia. É isso que fornece a energia elétrica necessária para criar o arco. A maioria das máquinas de soldagem em adesivo pode ser alimentada por corrente alternada (AC) ou corrente direta (CC). As fontes de energia CA são geralmente mais acessíveis e são ótimas para soldagem de uso geral em metais mais espessos. As fontes de energia DC, por outro lado, oferecem melhor controle e são frequentemente usadas para soldagem de metais mais finos ou quando você precisar de uma solda mais precisa.
Em seguida, temos o porta -eletrodo. Esta é a ferramenta que você segura na sua mão e usa para agarrar o eletrodo. Está conectado à fonte de energia por um cabo e foi projetado para realizar eletricidade com segurança. O suporte do eletrodo também possui uma alça isolada para protegê -lo de ficar chocado.
Depois, há o grampo do solo. Isso é anexado à peça de trabalho e completa o circuito elétrico. É super importante garantir que o grampo do solo esteja com segurança preso a uma superfície limpa e nua na peça de trabalho. Se a conexão for ruim, pode causar problemas com o arco e a qualidade da solda.
Como o arco é criado
Então, como exatamente o arco é criado? Bem, tudo começa quando você atinge o eletrodo contra a peça de trabalho, assim como você está iluminando uma combinação. Isso toca brevemente o eletrodo no metal, o que causa um curto -circuito. A alta corrente elétrica que flui através do curto -circuito cria uma faísca, e essa faísca aquece a ponta do eletrodo e da superfície do metal. À medida que o eletrodo e o metal começam a derreter, a ponta do eletrodo se separa da peça de trabalho e o arco é formado.
Depois que o arco é formado, o calor do arco derrete o eletrodo e o metal base. O eletrodo é revestido com um material de fluxo e, à medida que o eletrodo derrete, o fluxo também derrete e forma um escudo de gás ao redor do arco. Esse escudo de gás protege o metal fundido de reagir com o oxigênio e o nitrogênio no ar, o que pode causar defeitos na solda. O fluxo também forma uma camada de escória em cima da solda à medida que esfria. Essa escória precisa ser lascada depois que a solda estiver completa para revelar a solda acabada.
Controlando o arco
Controlar o arco é crucial para obter uma solda de boa qualidade. Existem alguns fatores aos quais você precisa prestar atenção. Primeiro, você precisa controlar o comprimento do arco. Se o arco for muito longo, pode fazer com que a solda seja fraca e porosa. Se o arco for muito curto, pode fazer com que o eletrodo siga a peça de trabalho. O comprimento ideal do arco é geralmente o mesmo que o diâmetro do eletrodo.
Você também precisa controlar a velocidade da viagem. É assim que você move o eletrodo ao longo da junta. Se você se mover muito rápido, a solda poderá não ser profunda o suficiente e se você se mover muito devagar, a solda poderá ser muito larga e pode causar distorção na peça de trabalho. Encontrar a velocidade de viagem certa exige um pouco de prática, mas depois de pegar o jeito, você poderá produzir soldas consistentes e de alta qualidade.
Tipos de eletrodos
Existem muitos tipos diferentes de eletrodos disponíveis e cada tipo é projetado para uma aplicação específica. O tipo de eletrodo que você escolher depende do tipo de metal que você soldagem, a espessura do metal e a posição de soldagem. Por exemplo, se você estiver soldando aço macio, poderá usar um eletrodo E6010 ou E6011 para soldagem de uso geral. Se você estiver soldando aço inoxidável, precisará usar um eletrodo de aço inoxidável, como um eletrodo E308 ou E316.
Vantagens de soldagem
A soldagem do bastão tem muitas vantagens. Uma das maiores vantagens é a sua portabilidade. Como as máquinas de soldagem de pau são relativamente pequenas e leves, elas podem ser facilmente transportadas para diferentes locais de trabalho. Isso os torna uma ótima opção para soldagem no campo ou em locais remotos.
Outra vantagem é que a soldagem do bastão pode ser usada em uma ampla gama de metais, incluindo aço, aço inoxidável, ferro fundido e alumínio. Também pode ser usado em todas as posições de soldagem, como plano, horizontal, vertical e sobrecarga. Isso o torna um processo de soldagem muito versátil.
Desvantagens da soldagem
Obviamente, a soldagem do bastão também tem algumas desvantagens. Uma das principais desvantagens é que é um processo relativamente lento em comparação com alguns outros métodos de soldagem. A necessidade de alterar constantemente os eletrodos e lascar a escória pode desacelerar o processo de soldagem, especialmente quando você está trabalhando em grandes projetos.
Outra desvantagem é que a soldagem de bastões produz muita fumaça e fumaça. Esses fumos podem ser prejudiciais se inalados, por isso é importante trabalhar em uma área bem ventilada ou usar um sistema de extração de fumaça adequado.
Outros tipos de máquinas de soldagem
Embora a soldagem do bastão seja uma ótima opção para muitas aplicações, também existem outros tipos de máquinas de soldagem. Por exemplo,Máquina de soldagem de plásticoé usado especificamente para soldar materiais plásticos. Essas máquinas usam calor ou vibração para derreter o plástico e fundir as peças.
Então há oMáquina de soldagem automática de placa corrugada de pistola dupla. Esse tipo de máquina foi projetado para soldagem de placas onduladas e pode oferecer alta eficiência e precisão.
E não vamos esquecer oMáquina de soldagem a laser. As máquinas de soldagem a laser usam um feixe de laser de alta potência para criar uma solda. Eles oferecem precisão extremamente alta e são frequentemente usados em indústrias, onde é necessária uma solda muito precisa e limpa, como nas indústrias eletrônicas ou automotivas.
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Referências
- Manual de soldagem, American Welding Society
- O guia completo para soldagem, Miller Electric Mfg. Co.
